1、預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備和普通張拉設(shè)備的區(qū)別在工程過程中我們的傳統(tǒng)張拉設(shè)備人工操作比較多，這樣對(duì)人員在裝頂和拆頂?shù)臅r(shí)候安全問題沒有保障，在工程施工過程中出現(xiàn)了很多人員傷亡情況。施工質(zhì)量控制明顯比普通張拉設(shè)備更符合施工規(guī)范要求。

2、預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備在實(shí)際施工中對(duì)質(zhì)量的控制

3、張拉施工中普通張拉設(shè)備在人員進(jìn)行操作時(shí)張拉很難做到同時(shí)、同步張拉，這里面有人員操作的原因也有設(shè)備本身的原因，這樣就造成張拉伸長(zhǎng)量的誤差不準(zhǔn)確而智能張拉設(shè)備的兩端用數(shù)據(jù)線連接一鍵張拉啟動(dòng)做到了同步張拉讓鋼絞線同時(shí)受力讓張拉完成的箱梁整體受力曲線更接近設(shè)計(jì)。

4、對(duì)張拉伸長(zhǎng)量的測(cè)量，我們普通的張拉設(shè)備的人工去用鋼尺去測(cè)量這無疑對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)有一定的偏差而智能張拉設(shè)備在張拉千斤頂上裝了一個(gè)伸長(zhǎng)量的感應(yīng)器與電腦連接很好的將張拉的伸長(zhǎng)量測(cè)量精度和量值反應(yīng)在電腦上，不人員不用去千斤頂旁用鋼尺測(cè)量讀數(shù)有效的減少了張拉過程中在千斤頂受力時(shí)人員的安全問題。

5、張拉應(yīng)力值的控制在普通張拉設(shè)備中用油表壓力控制。對(duì)張拉完成到100%持荷時(shí)間和錨下回縮也得不到很好的控制，我們使用的智能張拉設(shè)備也很好地解決了這幾個(gè)問題，在張拉過程是用張拉力來控制張拉完成到100%后的持荷時(shí)間是人員設(shè)置后電腦自動(dòng)計(jì)時(shí)，并且在持荷過程中要有泄壓現(xiàn)象智能張拉設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)壓張拉到設(shè)計(jì)力值后自動(dòng)停止這樣有效地控制了張拉不到位和錨下回縮量。

6、張拉持荷時(shí)間完成后智能張拉設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行錨固、回頂?shù)囊恍┎僮鳎藛T只需要等千斤頂回油到位后自動(dòng)停止，進(jìn)行下一束的裝頂張拉操作普通張拉設(shè)備是做不到這一點(diǎn)的。

7、智能張拉設(shè)備可以將張拉完成的數(shù)據(jù)一一記錄保存，還可以在電腦上完成張拉值和伸長(zhǎng)量的對(duì)應(yīng)曲線很好的反應(yīng)張拉過程中的受力情況。

8、智能張拉設(shè)備在張拉過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象張拉設(shè)備上的急停按鈕會(huì)讓機(jī)器停止工作，當(dāng)異常解決后可再次恢復(fù)張拉，電腦數(shù)據(jù)也不會(huì)丟失。張拉過程中如果遇到斷電時(shí)電腦會(huì)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)等來電后在電腦屏上啟動(dòng)斷電恢復(fù)即可。

9、我們?cè)诒狈绞┕ぴ缤頊夭畲?，普通的張拉設(shè)備張拉時(shí)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確千斤頂和油泵內(nèi)的液壓油冷出頂和回頂速度慢，而智能張拉設(shè)備通電后又自動(dòng)加熱系統(tǒng)讓油溫保持在常溫下，這樣不僅保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確還克服了由于天氣造成的限制。

10、在箱梁張拉施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些鋼絞線穿束后錨環(huán)和錨墊板錯(cuò)位、不入槽因此智能張拉設(shè)備還可以在數(shù)據(jù)保持準(zhǔn)確的前提下進(jìn)行手動(dòng)張拉。

11、張拉完成后根據(jù)業(yè)主要求的表格進(jìn)行輸入后可以將張拉的數(shù)據(jù)體現(xiàn)在表格。