一.工藝制作的基本概念。

1.基本概念的智能張拉系統(tǒng)軟件制作工藝。

道路橋梁預應力鋼筋智能張拉系統(tǒng)軟件是指由預應力鋼筋智能張拉器、智能液壓千斤頂、無線接收器、筆記本電腦、高壓油管等組成的預應力鋼筋自動張拉機械設備及其計算機軟件自動控制系統(tǒng)。

它以應力場為控制指標，屈伸誤差為校準指標，系統(tǒng)根據(jù)感應技術性收集每臺張拉機械設備（液壓千斤頂）的工作壓力和鋼鉸線的屈伸值（含收縮量下降）等數(shù)據(jù)信息，立即將傳輸數(shù)據(jù)給系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡服務器開展深入分析，此外張拉機械設備（污水處理站）接納DOS指令，開展張力和加載速度立即精確控制。

系統(tǒng)軟件還根據(jù)預設的操作程序，通過網(wǎng)絡服務器發(fā)出指令，對每臺機械設備的每一個工業(yè)設備姿態(tài)進行實時處理，自動進行全程張拉。

(1)智能張拉儀器預應力鋼筋。

該機械設備是高壓驅動輸出機械設備，其功能關鍵是為梁體的張拉機械設備(液壓千斤頂)提供可靠的.穩(wěn)定的提升驅動力，具有提升.水壓試驗.來回等功能。該機械設備可以準確地執(zhí)行操作程序設置的指令，根據(jù)無線通信插座保證數(shù)據(jù)通信的可靠互動。

(2)液壓千斤頂智能化。

采用新型密封件，高壓自動提升液壓系統(tǒng)抗拉強度，提升液壓千斤頂結構規(guī)格型號，在確保液壓千斤頂日程安排，氣體壓力始終不變的必要條件下，凈重量比基本上上穿心液壓千斤頂降低30%~45%，使液壓千斤頂?shù)膬糁亓勘缺ＷC0.6:1，此外液壓千斤頂長度和直徑降低，可降低預埋鋼鉸線的長度，可廣泛應用于先張法和桁梁的預應力鋼筋施工。

液壓千斤頂內缸屈伸量的檢測，采用自身額外電子元件的角位移傳感器。具有高精度.誤差小.檢測范圍大.移動穩(wěn)定性好等特點；自身額外精密加工水位傳感器，精確測量液壓千斤頂輸出的力值。

2.大循環(huán)壓漿系統(tǒng)智能化軟件的基本概念。

大型循環(huán)預應力鋼筋管道智能灌漿系統(tǒng)軟件是指預應力鋼筋自動灌漿機械設備及其計算機軟件自動控制系統(tǒng)。以下是其重要的專業(yè)基本概念：

系統(tǒng)軟件由系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡服務器.測量控制技術系統(tǒng)軟件.循環(huán)灌漿系統(tǒng)軟件組成。灌漿在由預應力鋼筋管道.造紙機.灌漿泵構成的控制電路內不斷循環(huán)，以消除管道中的汽體，妥善處理管道堵塞等情況，并根據(jù)提高壓力進行自動沖孔，排出沉渣，消除灌漿不壓實的因素。

在管道進.出漿口單獨設定精密加工傳感器實時監(jiān)控工作壓力，并立即意見反饋給系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡服務器開展深入分析，測量控制技術性系統(tǒng)軟件依據(jù)網(wǎng)絡服務器指令開展工程壓力的調節(jié)，確保預應力鋼筋管道在施工工藝標準上的料漿品質.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范.壓力規(guī)范。

在一定時間內，進出漿口壓力差是否保持穩(wěn)定，是網(wǎng)絡服務器辨別管道沖盈的依據(jù)。

預應力鋼筋混凝土張拉后，除合理布置工程施工機械設備和設備外，采用快速硬化混合砂漿或快速硬化混凝土對邊緣預應力鋼筋與錨具之間的空隙進行修補。準備工作完成后，壓漿系統(tǒng)軟件的運行應進行壓漿工作。

二.智能張拉工程施工過程和操作過程的關鍵環(huán)節(jié)。

1.張拉工程智能化施工技術。

2.準備工作的智能張拉。

(1)連接電纜。

專業(yè)焊工將三相電源（連接三條帶電線路和零線）連接起來。在插入箱中，一般數(shù)字2.4.6代表帶電線路和零線，英文字母n代表零線。連接電纜后，不得切斷或拆卸接線電源線插頭，并用測試筆檢查開關電源電路是否正常。在插入條件下，嚴禁連接電纜。

請參見電纜連接平面設計圖，其中2.4.6位置代表火線零線，N位置代表零線；右圖強調了實驗性儀器電力線插頭中與火線零線連接的位置。一個孔靠近凹槽位置的電纜沒有連接。

(2)連接輸油管道。

連接輸油管道：仔細檢查噴油泵和連接器是否有沉積物，并盡可能清潔和清潔，以確保輸油管道和輸油管道不會混淆。液壓千斤頂回輸管道的安裝位置為張拉時，液壓千斤頂繞過橫梁波形護欄板的一段，即液壓千斤頂安裝黑灰閘閥的一端；銅密封圈應盡可能用于輸油管道的結合，以防止油泄漏。輸油管道的維護應在接近噴油泵的期限內進行。

(3)安裝專用液壓千斤頂.外天線.充電器線。

安裝行程開關板后，吊裝專用液壓千斤頂。液壓千斤頂盡量采用鍍鋅鋼絲吊裝，保證安全。吊裝后，安裝常用工具錨。常用工具夾緊。常用工具夾緊的安裝應盡可能滿足《橋涵施工技術標準》(JTG/TF50-2011)的相關要求。常用工具夾緊不起作用或不完全起作用，都會導致最終屈伸誤差過大。然后是連接張拉儀和液壓千斤頂?shù)某潆娖骶€，一個張拉孔完成，移動式液壓千斤頂充電器線不能參與其中。為了更好地使鋼鉸接能力均勻，應采用梳理穿線生產工藝，實驗儀器外部天線。

(4)液壓千斤頂鍍鋅鋼絲.安裝外部天線的實驗儀器。

(5)充電器線的連接。

(6)安裝錨桿。

安裝錨桿的平面設計圖。

計算機知識工作人員在安裝后，檢查上述安裝步驟和預制構件。

3.智能化張拉工程施工過程的關鍵環(huán)節(jié)。

（1）計算機監(jiān)控軟件返回主界面，檢查移動應用程序左下角的狀態(tài)欄，表明一切正常，右上角的“張拉梁號度，“第一次”張拉為充分準備情況。

（2）再次檢查梁波形護欄板兩側的液壓千斤頂安裝情況，然后在梁波形護欄板兩側運行機械設備（按照綠色“油泵運行”功能鍵），運行機械設備，電機運行聲音正常穩(wěn)定。試驗儀器加熱五分鐘；當溫度低于10℃時，加熱15~30分鐘。

（3）通知梁波形護欄板兩側的工作人員，以確保安全。點擊計算機監(jiān)控軟件的“緩慢張拉”功能按鈕和“第一次張拉工程施工”操作。此時，請高度關注計算機上的壓力值和偏位值是否正常。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，請立即點擊“中斷張拉”并進行相應的檢查。在張拉工程施工的整個過程中，嚴禁計算機運行其他操作程序。操作人員應始終注意相關值，并禁止離開操作面板。

（4）在整個張拉過程中，應密切關注梁波形護欄板兩側的機械設備和液壓千斤頂?shù)墓ぷ?，以確保安全。如果有任何異常情況，請立即點擊“中斷張拉”按鈕，按下張拉儀的“變向標志”功能鍵，停止張拉，并在消除異常情況后再次張拉。

(5)每一孔張拉進行后，機器設備全自動退頂，儲存數(shù)據(jù)信息，并全自動跳轉到下一步張拉步驟，在下一步張拉步驟慢慢以前，計算機知識工作人員應再次檢查錨具.液壓千斤頂.行程開關板是不是恰當放置，數(shù)據(jù)信息電級電極連接線是不是松脫.被擠壓加工，液壓千斤頂是不是擠壓成型粗建筑鋼材等。

4.結束張拉。

(1)整個梁波形護欄板張拉工程施工結束后，依次關閉手機app.電機.斷開開關電源電路，拆卸液壓千斤頂.油管。

(2)張拉完成后，張拉系統(tǒng)軟件中的所有機械設備應盡可能安全地存放，實驗儀器.液壓千斤頂盡可能都有優(yōu)質的防曬隔離霜.防水防護措施。

(3)維護保養(yǎng)。如果剩余油量不足，應立即添加符合要求的46號齒輪油。每三個月拆卸一次。

三.智能壓漿工程施工工藝流程和作業(yè)流程的關鍵環(huán)節(jié)。

壓漿施工智能化技術設計流程表。

1.循環(huán)方法與管道連接。

（1）雙孔循環(huán)法：選擇長度合適的空調銅管，將車輛的進漿口與梁端的進漿口分別連接。一輛車的出漿口與第二個梁的口連接。除梁體外，一端連接兩個出漿口。

(2)單孔外循環(huán)法:單孔外循環(huán)灌漿法適用于長度超過30m的現(xiàn)澆梁或其他長度的預應力鋼筋管道。接口標準如下圖所示:灌漿管。灌漿管。灌漿噴嘴根據(jù)三個連接點進行連接，并進入灌漿。

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