液壓提升裝置提升時，千斤頂上下卡塊處于工作狀態(tài)。驅(qū)動泵站供油時，液壓油通過高壓油管從千斤頂下油嘴進入千斤頂缸體，使千斤頂上卡頭錨自動鎖緊提升爬桿。此時，千斤頂下卡頭錨松開，在油壓作用下。千斤頂活塞的上升帶動提升爬桿的負荷上升。當(dāng)活塞完成一個行程(20cm)時，停止泵站供油，停止負荷上升，完成一個提升過程。回油時，壓力油通過高壓油管從千斤頂上油嘴進入。此時，千斤頂下卡頭錨鎖緊提升爬桿靜止不動。在油壓作用下，千斤頂活塞回程，液壓油從千斤頂下油嘴排出。至此，千斤頂活塞完成了提升行程(20cm)。在這樣的往復(fù)中，千斤頂通過提升爬桿和環(huán)形抱箍不斷提升重物。如此重復(fù)，直到煙囪鋼內(nèi)筒的所有提升安裝工作完成。

煙囪鋼內(nèi)筒施工工藝流程:

1、鋼內(nèi)筒加工、生產(chǎn)工藝流程：

鋼板下料→剖口→卷板→噴砂除銹→油漆。煙囪鋼內(nèi)筒按每2m垂直分為標(biāo)準(zhǔn)筒段，每段標(biāo)準(zhǔn)筒段由3個寬度為2m的弧形板拼接成圓柱形筒段。筒壁板在煙囪外加工場進行下料、卷制、除銹、油漆，并根據(jù)安裝標(biāo)高的厚度和位置進行編號。按安裝順序運至混凝土煙囪內(nèi)安裝。

2、鋼內(nèi)筒安裝、升級工藝流程：

煙囪OM提升設(shè)備組裝設(shè)備組裝設(shè)備組裝→一節(jié)筒體圍板組對→焊接一節(jié)筒體縱向焊縫→安裝筒體外環(huán)形箍、擋板→氣體向上升(2m)→第二節(jié)筒體圍板組對→第二節(jié)氣體縱向焊縫→一節(jié)氣體下口與第二節(jié)氣體上口水平環(huán)對口焊接→繼續(xù)提升(2m)→第三節(jié)筒體圍板組對→焊接第三節(jié)氣體縱向焊縫→第二節(jié)氣體下口與第三節(jié)氣體上口水平環(huán)對口焊接→鋼爬桿和外環(huán)抱箍整體下降4m→安裝第三節(jié)氣缸外環(huán)抱箍、擋板→筒體整體提升(2m)→重復(fù)上述工序步驟，直至煙囪鋼內(nèi)筒所有氣缸段安裝，拆除地面液壓提升裝置，安裝鋼內(nèi)筒導(dǎo)流板、鋼煙道、止震裝置等剩余部件。

火力發(fā)電廠煙囪為高層結(jié)構(gòu)，煙囪內(nèi)鋼內(nèi)筒高度高，負荷大，安裝空間小，采用松卡液壓千斤頂?shù)寡b施工工藝安裝獨立結(jié)構(gòu)煙囪鋼內(nèi)筒，具有施工、成本好的優(yōu)點。

該工藝也適用于其他行業(yè)大型圓柱形鋼罐的安裝，如石化行業(yè)儲油罐、儲氣罐的安裝、圓柱形糧食罐、儲灰罐的安裝以及火力發(fā)電廠脫硫吸收塔的升級安裝。但是，該工藝不能用于火力發(fā)電廠懸架結(jié)構(gòu)煙囪鋼內(nèi)筒的安裝。

液壓提升裝置串聯(lián)電阻調(diào)速方式：交流電機因其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、使用壽命好、故障率低、維護方便、價格便宜等優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用，但交流單機、雙機拖動提升系統(tǒng)采用繞線電機轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻調(diào)速方式，基本消除，調(diào)速方式存在以下問題：

1、減速和爬行階段液壓提升裝置的速度控制性能較差，常導(dǎo)致停車位置不準(zhǔn)確；

2、液壓提升裝置頻繁啟動、調(diào)速、制動，在轉(zhuǎn)子外電路串聯(lián)電阻上產(chǎn)生相當(dāng)大的功耗；

3、電阻分級切換，實現(xiàn)有級調(diào)速，設(shè)備運行不穩(wěn)定，造成電氣和機械沖擊；

4、發(fā)電時，機械能回饋電網(wǎng)，導(dǎo)致電網(wǎng)功率因數(shù)低。在供電饋線較長的應(yīng)用中，變壓器和供電線路的投資將增加；

5、低速時機械特性較軟，靜差率大；

6、起動過程和調(diào)速換擋過程中，電流沖擊大，制動不良，動能處理不力，斜井提升機運行中調(diào)速不連續(xù)，容易掉道，故障率好；

7、中運行振動大，性差；

8、接觸器頻繁切割，電弧接觸，影響接觸器的使用壽命，設(shè)備維護成本較好；

9、繞線電機滑環(huán)接觸不良容易造成設(shè)備事故；

10、設(shè)備體積大，加熱嚴(yán)重使工作環(huán)境(甚至使環(huán)境溫度高達60℃以上)；

11、設(shè)備維護工作量大，維護成本高，故障率好。采礦生產(chǎn)是24小時的連續(xù)運行，即使是短時間的停機維護也會給生產(chǎn)帶來很大的損失。

免責(zé)聲明：本文系編輯轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的僅在于傳遞更多信息。如果您認為我們的轉(zhuǎn)載違反了《著作權(quán)法》或損害了您的利益，請及時聯(lián)系我們，我們將會及時處理。